企业服务清单
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企业服务清单
2018年4月，西门子、德阳市政府和川工程大三方合作共建"德阳高端装备智能制造创新中心"。创新中心依托西门子在智能制造领域全球领先的技术和德阳产业优势，结合川工程大良好的产学研条件，搭建面向装备智能制造的政产学研用区域协同创新平台，是西门子在中国布点建设的唯一面向高端装备和职业教育的智能制造创新中心。
德阳智造公司是德阳市国资委下属产投集团和川工程大合资成立的国有企业，注册资本3922万元。公司负责创新中心的建设和运营。公司遵循高起点、高定位原则，立足德阳、辐射全国，跟踪和引领智能制造技术的最新发展，对接区域制造业转型升级需求，构建覆盖全价值链的完整智能制造解决方案。
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三 大 类 智 能 制 造 服 务
公司充分借鉴、吸收西门子智能制造领域先进技术，自主研发行业关键共性技术，为制造企业提供覆盖产品全生命周期的智能制造相关服务。我们的核心能力主要包括：
01
三维设计与建模
西门子NX具有世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。
能迅速地建立和改进复杂的产品形状,并使用先进的渲染和可视化工具最大限度地满足设计概念的审美要求。
二维模型转三维模型，包括三维标注的实现，为进一步应用CAE、CAM技术奠定基础。
缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度。
适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。
创新中心拥有先进的相关设备，可以支持企业开展逆向工程相关工作。
创新中心拥有德国GOM先进的高精度扫描设备，精度可达±0.02mm内，可支持企业开展高精度逆向工程相关工作。
02
针对具有任意复杂几何形状变形体,获取在复杂外力作用下它内部的准确力学信息，即求取改变形体的三类力学信息（位移、应变、应力）。
拥有专业有限元分析的博士团队。
通过多物理场力学、热力学、电磁、光等等的仿真，验证并优化工艺设计，缩短设计周期，降低材料的成本，预先发现潜在的问题，提高产品的可靠性。
03
针对客户的需求，按照客户对产品加工、制造的工艺和流程的要求，区别于通用设备的、针对某一个或某一类产品的单及设备专机或生产流水线。
对自动化产线进行电气设计。
对自动化产线进行机械装调、机器人装调、电气装调。
PLC编程与调试、机器人编程与调试，完成产线联调与试生产。
04
数字化产线仿真与虚拟调试是基于西门子Tecnomatix技术。基于集成协同的数据环境下，对产品进行柔性工艺分析、节拍预分析、仿真环境搭建。
工艺仿真验证:采用西门子数字化双胞胎对产线关键设备选型与负载核算报告，进行机器人路径规划、干涉验证、离线编程（OLP），确认总体布局。
装配仿真:分析包含装配环境因素的装配过程,分析动态过程中的可能干涉,无干涉路径计算。
虚拟调试:通过虚拟调试技术验证机器人程序逻辑、验证产线PLC、HMI程序，提前验证，缩短产品调试试验时间，降低成本与风险。
05
主要针对工厂内部的宏观物流，即：车间与车间之间，各个大门与车间之间的物流状况，利用了传统的物流分析方法和物流系统仿真方法，对制造企业设施规划中的物流进行规划：
对工厂布局方案的验证与优化。
在2D或3D环境下对工厂布局进行详细建模。
对工厂的仓储、车间等作业场所进行相关物流仿真。
通过内置编程语言，将生产策略与逻辑利用代码写入模型中。
导入生产订单或调度计划后，通过内置算法进行分析和优化。
对生产节拍，设备利用率，物流通道能力，产品生产周期等进行数字化仿真验证，从而找岀瓶颈并提岀改进方案。
06
机电一体化是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。
机电一体化概念设计（MCD）是西门子NX中一个可独立运行的软件模块。
运用机械、电气和自动化原理实现产品早期概念设计，实现多学科协同。
支持概念系统的验证，包括系统行为、物理和过程模拟，为产品设计提供了一种全新的系统设计方法。
07
3D打印技术是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术。
在一台设备上可快速精密地制造出任意复杂形状的零件，从而实现了零件“自由制造”，解决了许多复杂结构零件的成形，减少了加工工序，缩短了加工周期。而且产品结构越复杂，其制造速度的作用就越显著。
公司拥有5台工业级3D打印机，针对高温合金、钛合金、铝合金、不锈钢等材质，实现长、宽、高尺寸400mm×400mm×800mm以内产品一体化打印，打印精度±0.2mm。
（现场实景）
08
工业机器人不仅能将人工从繁重或有害的体力劳动解放出来，还可以提高生产效率和产品质量，增强企业整体竞争力。
工业机器人现场安装与调试。
工业机器人视觉识别的智能检测技术研究。
多机器人任务协同和运动控制技术研究。
产线机器人高速手眼协同技术研究与实现。
机器人人机互动技术研究。
机器人通用通信控制接口设计与开发。
基于云平台的机器人工作站信息采集及健康管理系统研究。
机器人自动打磨关键技术研究与应用。
09
数控编程是从零件图到获得数控加工程序的全过程，在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。
有"校中厂"模式的机械加工生产实训基地。
基于真实零件数控加工工艺，从简单的NC编程到高速加工和多轴加工，提供整套零件制造解决方案。
借助NX CAM软件的后处理系统，可帮助您对几乎任何类型的机床和控制器配置生成所需的NC代码。
10
制定适合企业的数字化转型路线，利用智能制造成熟度诊断方法体系及工具集对企业识别现状中的短板、制定有针对性的转型路线。
规划未来价值流、优化生产模式，包括：工艺改进、工序重排、混线策略确定。
优化生产计划方式、释放更多产能，包括：生产调度机制优化、线边仓库存削减。
物流布局设计及跨信息系统集成，实现信息流和实物流的同步，包括：仓库、配送路线、落料点。
质量数据采集与分析机制的建立，如:显著性分析、相关性分析、回归分析、最优化求解。
德阳智造公司依托西门子高水平的协同创新平台，结合西门子认证培训中心和四川工院国家级高技能人才培训基地的优势。通过智能制造人才培养体系建设、面向企业和学生，提供如下智能制造领域内的培训服务：
2021年7月，四川工程职业技术大学整合学校电气信息工程系、机电工程系、交通工程系等多方资源，与德阳智造公司联合成立了智能制造产业学院。智能制造产业学院立足四川、辐射全国，对接区域制造业转型升级需求，通过产教研结合、多学科交叉融合、校企合作等多种创新办学模式，培养一批掌握全球领先数字化技术、跨学科、复合型、具有较强工程实践能力的高素质技术技能型人才，努力建设成为以智能制造产业发展需求为驱动的政、产、学、研、用一体化协同创新的产科教融合生态圈。
